案例名稱(chēng)：發(fā)動(dòng)機裝配線(xiàn)及專(zhuān)機-重慶萬(wàn)虎機電有限責任公司 

案例時(shí)間：2018年3月

案例地點(diǎn)：重慶

發(fā)動(dòng)機裝配線(xiàn)特性說(shuō)明：

發(fā)動(dòng)機裝配線(xiàn)主要包括總裝線(xiàn)、分裝線(xiàn)、工位器具及線(xiàn)上工具等。在總裝線(xiàn)和分裝線(xiàn)上，目前國內普遍采用柔性輸送線(xiàn)輸送工件，并在線(xiàn)上配置自動(dòng)化裝配設備以提高效率。柔性輸送線(xiàn)主要有：摩擦輥道和啟停式動(dòng)力輥道兩種。裝配線(xiàn)上的自動(dòng)化設備主要有自動(dòng)打號機、擰緊機、自動(dòng)翻轉機以及其它專(zhuān)用裝配設備等，可大大提高裝配線(xiàn)的裝配能力。

目前，裝配線(xiàn)普遍采用現場(chǎng)總線(xiàn)控制方式，通過(guò)現場(chǎng)分布I/O統一控制裝配線(xiàn)的運行及完成各工位間的通訊。組建現場(chǎng)信息監控系統采用以太網(wǎng)等方式，完成裝配線(xiàn)上的信息采集、排產(chǎn)下達、工位監控及裝配提示等功能。

發(fā)動(dòng)機裝配在其生產(chǎn)過(guò)程中是不可缺少的重要步驟，而合理地規劃發(fā)動(dòng)機裝配線(xiàn)可以更好地實(shí)現產(chǎn)品的高精度、高效率、高柔性和高質(zhì)量。在現代化的發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)裝配線(xiàn)中，成熟的裝配工藝、設備選擇、質(zhì)量控制及物流方式均值得人們去借鑒。

在發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)中，裝配線(xiàn)是發(fā)動(dòng)機狀態(tài)、結構、精度的展示，對確保發(fā)動(dòng)機的精度、質(zhì)量至關(guān)重要。一條發(fā)動(dòng)機裝配線(xiàn)要保證發(fā)動(dòng)機的裝配技術(shù)條件，實(shí)現高精度；要保證裝配節拍，實(shí)現高效率；要多機型同時(shí)裝配，實(shí)現高柔性；要有效地控制裝配精度，實(shí)現高質(zhì)量。要實(shí)現以上幾個(gè)方面必須從生產(chǎn)線(xiàn)的規劃開(kāi)始著(zhù)手。